皮带输送机经过长时间的运输后会引起打滑，技术上阐述了皮带输送机打滑的原因及如何防止。

    1、运输阻力过大在矿山环境中，由于滚筒损坏、杂物缠绕、物料埋置压力大等原因，大量的滚筒不会转动。损坏的输送带或接头的阻力增大、输送带运行严重或装载货物过多都会导致输送带的阻力过大，使输送带打滑。因此，有必要加强其运行管理，改进进料量的控制，严禁超负荷运行。此外，如果在输送带的生产中通常使用防滑装置，当它发生滑动时，可以通过传感器发出信号并自动停止，便于维护和处理。

    2、皮带输送机输送带拉长一段时间后，输送带将因塑性变形而伸长。因此，传送带的张力是不够的。摩擦和牵引力减少，打滑。定期及时调整输送带张力。带汽车张紧器或垂直张紧器的皮带输送机在滑动时可通过增加配重来解决。但是，不应添加太多，以免使其承受不必要的过度紧张，并降低其使用周期。对于装有螺旋张紧装置的皮带输送机，可调整张力行程，增加输送带滑移时的拉力。以及设置在露天的皮带输送机。当下雨和下雪时，它很容易滑倒，所以应该配备液压张紧装置。

    3、输送带撕裂的原因及预防由于井下作业条件的限制或管理不完善，井下被输送到机尾的矿石中。经常用大块的煤矸石、角钢、槽钢等异物，而这些异物往往有锋利的侧口，很容易刺破胶带，或卡在架子上或空转上，从而在表面形成顶压，并不断刮伤，而且粘得更紧，一旦胶带的表面被刺破和刮伤，伤口往往会迅速加深，从而终刺穿传送带。形成泪带。皮带撕裂事故多发生在尾部装卸处，约占皮带撕裂事故的80%左右。因此，纵向撕裂防护装置必须安装在装载处。磁带未对齐后，由托辊的端盖或机架侧面将其切开。因此，磁带可能会被撕裂，这可能发生在磁带机中的任何位置。为了避免输送带的长期偏差，必须及时调整张紧度，安装防偏装置，及时处理偏差皮带。

    皮带输送机输送带保管不当，必须严格按照输送带储存的要求存放，尽量避免短距离铺设和使用。

    以上内容就是对皮带输送机的简单介绍了，如果您对其讲述还有其他疑问或者不明白的，可直接咨询我们的工作人员，我们将为您做好满意的答复工作。